四大測(ce)量參數(shu)儀表控(kong)制系統(tong)故障分(fen)析步驟(zhou)

1．溫(wen)度控制(zhi)儀表系(xi)統故障(zhang)分析步(bu)驟
　　　　分析溫(wēn)度控制(zhì)儀表系(xi)統故障(zhang)時，首先(xian)要注意(yi)兩點📐：該(gāi)👨‍❤️‍👨系統儀(yi)表多采(cai)用電動(dòng)儀表測(ce)量、指示(shi)、控制；該(gāi)系⁉️統 儀表(biǎo) 的(de)測量往(wǎng)往滞後(hòu)較大。
　　　　(1)溫度(dù)儀表系(xi)統的指(zhǐ)示值突(tū)然變到(dào)zui大或zui小(xiao)，一般爲(wei)儀表系(xì)統故障(zhang)。因爲溫(wēn)度儀表(biǎo)系統測(cè)量滞後(hou)較大，不(bú)會發生(shēng)突然變(bian)化。此時(shí)的故障(zhàng)原因多(duō)是熱電(diàn)偶、熱電(dian)阻、補償(cháng)導線斷(duàn)線或變(biàn)送器放(fàng)大器失(shi)靈造成(chéng)。
　　　　(2)溫(wēn)度控制(zhi)儀表系(xì)統指示(shì)出現快(kuài)速振蕩(dàng)現象，多(duo)爲控⭐制(zhi)參數🐇 PID調整(zheng)不當造(zao)成。
　　　　(3)溫度控(kong)制儀表(biao)系統指(zhi)示出現(xiàn)大幅緩(huǎn)慢的波(bō)動，很可(ke)💛能是由(yóu)于💁工藝(yì)操作變(bian)化引起(qǐ)的，如當(dang)時工藝(yì)操🏒作沒(mei)有變化(hua)，則很可(kě)能是儀(yi)表控制(zhì)系統本(běn)身的故(gù)障。
　　　　(4)溫度控(kòng)制系統(tong)本身的(de)故障分(fèn)析步驟(zhòu)：檢查調(diao)節閥輸(shu)入信号(hao)是👌否變(bian)化，輸入(ru)信号不(bú)變化，調(diao)節閥動(dong)作，調節(jiē)閥膜頭(tóu)膜片漏(lòu)了；檢查(chá)調節閥(fa)定位器(qi)輸入信(xìn)🎯号是否(fou)變化，輸(shu)入信号(hào)不變化(hua)，輸出信(xin)☀️号變化(huà)，定位器(qi)有故障(zhàng)😘；檢查定(dìng)位器輸(shu)入信号(hào)有變化(hua)，再查調(diào)節器輸(shū)出有無(wu)變化，如(ru)果調節(jiē)器輸入(ru)不變化(huà)，輸出變(bian)✨化，此時(shí)是調節(jie)器本身(shēn)的故障(zhàng)🌈。
　　2．壓(yā)力控制(zhi)儀表系(xì)統故障(zhàng)分析步(bu)驟
　　　　(1)壓力控(kòng)制系統(tong)儀表指(zhi)示出現(xiàn)快速振(zhen)蕩波動(dòng)時，首先(xiān)檢查工(gong)㊙️藝操作(zuo)有無變(bian)化，這種(zhǒng)變化多(duō)半是工(gong)藝操作(zuo)和調節(jiē)器🏒 PID參數整(zheng)定不好(hǎo)造成。
　　　　(2)壓力(li)控制系(xi)統儀表(biao)指示出(chu)現死線(xian)，工藝操(cao)作變化(huà)🔆了壓力(lì)☔指示還(hai)是不變(bian)化，一般(bān)故障出(chū)現在壓(ya)力測量(liàng)系統中(zhong)，首先檢(jiǎn)查測量(liang)引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有(you)堵的現(xian)象，不堵(du)，檢查壓(ya)力變送(sòng)器輸出(chu)系統有(yǒu)無變化(huà)，有變化(hua)，故障出(chū)在控制(zhì)器測量(liàng)指示系(xi)統。
　　3．流量控(kòng)制儀表(biao)系統故(gu)障分析(xī)步驟
　　　　(1)流量(liang)控制儀(yí) 表(biǎo)系統指(zhi)示值達(da)到zui小時(shí)，首先檢(jian)查現場(chang)檢測儀(yi)表，如果(guo)正常，則(ze)故障在(zai)顯示儀(yi)表。當現(xiàn)場檢測(cè)儀表指(zhi)示也zui小(xiao)，則檢查(chá)調節💛閥(fa)開度，若(ruò)調節閥(fa)開度爲(wèi)零，則常(cháng)爲調節(jiē)閥到🍓調(diào)節器之(zhī)間故❓障(zhang)。當現場(chǎng)檢測儀(yi)表指示(shi)zui小，調節(jiē)閥開度(du)正常，故(gù)障原因(yin)很可能(neng)是系統(tǒng)壓力不(bú)夠、系統(tǒng)管路堵(du)塞🐇、泵不(bu)上量、介(jiè)質結晶(jing)、操作不(bu)當等原(yuan)因造成(chéng)。若是儀(yí)表方面(mian)的故障(zhàng)，原因有(yǒu)：孔闆差(cha)壓流量(liàng)計可能(néng)是正壓(ya)引壓導(dao)管堵；差(chà)壓變送(sòng)器正壓(ya)室漏；機(ji)械式流(liú)量計是(shi)齒輪卡(ka)死或過(guò)濾網堵(dǔ)等。
　　　　(2)流量控(kong)制儀表(biao)系統指(zhi)示值達(da)到zui大時(shi)，則檢測(ce)儀表也(yě)常㊙️常會(huì)✏️指🍉示zui大(da)。此時可(kě)手動遙(yáo)控調節(jie)閥開大(da)或關小(xiao)，如果🧡流(liu)量能降(jiàng)🙇🏻下來則(zé)一般爲(wei)工藝操(cao)作原因(yin)造成。若(ruò)♋流量值(zhi)降不下(xià)來，則是(shì)儀表系(xi)統的原(yuán)因造成(cheng)，檢查流(liu)🔞量控制(zhi)儀表系(xi)統的調(diao)節閥是(shì)否動作(zuò)；檢☎️查儀(yi)表測量(liàng)引壓系(xi)統是否(fǒu)正常；檢(jian)查儀表(biao)信号傳(chuan)送系統(tong)是否正(zhèng)♍常。
　　　　(3)流量控(kòng)制儀表(biǎo)系統指(zhi)示值波(bō)動較頻(pin)繁，可将(jiāng)控制改(gǎi)到手動(dong)，如果波(bo)動減小(xiao)，則是儀(yi)表方面(mian)的原因(yīn)或是儀(yi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼表控🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制(zhì)參數 PID不合(he)适，如果(guǒ)波動仍(reng)頻繁，則(ze)是工藝(yi)操作方(fang)面原因(yīn)造成。
　　4．液位(wèi)控制儀(yí)表系統(tǒng)故障分(fèn)析步驟(zhou)
　　　　(1)液(ye)位控制(zhi)儀表系(xi)統指示(shì)值變化(huà)到zui大或(huò)zui小時，可(ke)以先檢(jian)查⁉️檢測(cè)儀表看(kan)是否正(zhèng)常，如指(zhǐ)示正常(cháng)，将液位(wèi)控制改(gǎi)爲手動(dòng)✂️遙控液(ye)位，看液(yè)位變化(hua)情況。如(ru)液位可(kě)以穩定(ding)在一定(ding)的範圍(wei)，則故障(zhàng)在液位(wèi)控制系(xì)統；如穩(wěn)不住液(ye)位，一般(ban)爲工藝(yi)系統造(zào)成的故(gu)障，要從(cong)🌍工藝方(fang)面查找(zhao)原因。
　　　　(2)差壓(yā)式液位(wèi)控制儀(yi)表指示(shì)和現場(chang)直讀式(shi)指示儀(yi)表指示(shì)對不上(shàng)時，首先(xian)檢查現(xian)場直讀(dú)式指示(shi)儀表是(shì)否正常(chang)，如指示(shi)正常，檢(jiǎn)查差壓(ya)式液位(wèi)儀表的(de)負壓導(dǎo)壓💃管封(feng)液🐪是否(fǒu)有🔱滲漏(lòu)；若有滲(shèn)漏，重新(xīn)灌封液(yè)，調零點(dian)；無滲漏(lou)，可能是(shì)儀表的(de)負遷移(yí)量不對(duì)了，重新(xīn)調整遷(qian)移量使(shi)儀表指(zhǐ)示正常(chang)。
　　　　(3)液(yè)位控制(zhì)儀表系(xi)統指示(shì)值變化(huà)波動頻(pin)繁時，首(shǒu)先要🐪分(fen)析液面(mian)控制對(dui)象的容(róng)量大小(xiao)，來分析(xi)故障的(de)原因🏒，容(róng)量大一(yi)般是儀(yí)表🧑🏽‍🤝‍🧑🏻故障(zhang)造成。容(rong)量小的(de)首先要(yao)分析工(gōng)藝操作(zuò)情況是(shì)否有變(biàn)化，如有(you)變化很(hěn)可能是(shi)工藝🌍造(zào)成的波(bō)🤞動頻繁(fan)。如沒有(you)變化可(kě)能是儀(yi)表故障(zhang)造成。
　　以上(shàng)隻是現(xian)場四大(dà)參數單(dan)獨控制(zhì)儀表的(de)現場故(gu)障分析(xī)✍️，實際☀️現(xiàn)場還有(you)一些複(fu)雜的控(kòng)制回路(lu)，如串級(ji)控制、分(fèn)程控制(zhì)、程🐇序控(kòng)制、聯鎖(suǒ)控制等(děng)等。這些(xie)故障的(de)分析就(jiu)更🔞加複(fú)雜，要具(ju)體👌分析(xi)   本(ben)文由廣(guǎng)州迪川(chuān)儀器儀(yi)表有限(xiàn)公司編(bian)輯發布(bu)