日常檢查(cha)的目的是保(bǎo)證或證明電(dian)磁流量計是(shi)在受㊙️控狀态(tài)下運行。日常(chang)檢查的方式(shì)一般有在線(xian)檢🔞查和離線(xian)檢查兩種，主(zhǔ)要是驗證電(diàn)磁流量計的(de)流⚽量測量值(zhi)是否符合并(bing)保持預期的(de)計量要求。

　　電磁(ci)流量計在工(gong)業中應用以(yǐ)流量控制爲(wei)主，所測流體(tǐ)多具有腐蝕(shi)性和磨耗性(xing)。實際應用中(zhong)，電磁流🌐量計(ji)發生的故障(zhàng)多是由于腐(fu)蝕洩漏、絕緣(yuán)下降、電💁極玷(diàn)污或附着異(yi)物而引起。

　　電磁流量(liàng)計傳統的定(ding)期維護檢查(cha)是将流量傳(chuan)感器卸🔞下管(guǎn)🙇🏻線清掃和檢(jian)查，然後實施(shi)流量校準。爲(wei)減少流♈量傳(chuan)感器從管道(dào)上卸裝損傷(shāng)襯裏，先在管(guan)線上測量絕(jué)緣電阻等推(tui)斷有無異常(chang)現象，再決定(dìng)下一步是否(fǒu)卸下管線檢(jiǎn)查或實流流(liú)量校準。一般(ban)有條件的(真(zhen)正🙇🏻貫徹ISO9001質量(liang)管🔅理體系)企(qi)業🚶‍♀️大緻檢查(cha)方式爲：(1)、1/3隻作(zuò)在線檢查;(2)、1/3卸(xie)下管線做接(jiē)液部位清🍉掃(sǎo)後檢查;(3)、1/3離線(xiàn)🈚作流量校準(zhǔn)。

　　一、具體(tǐ)操作方式之(zhī)一

　　企業(yè)可對電磁流(liú)量計每年做(zuò)一次全面檢(jian)查。檢查内容(róng)爲：外觀🎯檢查(chá)，轉換器特性(xìng)試驗，測量值(zhí)校準，測量各(ge)部電‼️壓，測🌏量(liang)絕緣電阻，确(què)認電路等。儀(yí)表檢查調整(zheng)時因零點漂(piao)移，調整零點(diǎn)顯得十分重(zhong)要(“在線調零(líng)”必須使被測(ce)介質停止流(liú)動，實際不易(yì)辦到)。因⛹🏻‍♀️此，在(zài)線檢查往往(wǎng)省略包含有(yǒu)傳感器運作(zuo)的檢查，而僅(jǐn)實施轉換器(qì)的校準，以便(biàn)将在線檢查(cha)結果和曆史(shǐ)數據比較确(què)定儀表是繼(jì)續使用、修補(bu)還是更👅新，對(dui)傳感器則按(àn)所🔞測勵磁線(xiàn)圈絕緣電🥵阻(zǔ)劣化程度決(jue)定更新與否(fou)。

　　二、具體(tǐ)操作方式之(zhī)二

　　通過(guo)在線檢查驗(yàn)證電磁流量(liàng)計有無異常(cháng)現象。對不💜能(neng)停止介質流(liú)動的管線分(fen)别檢查流量(liang)傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模拟(nǐ)信号器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和其(qi)他通用儀表(biǎo)測試轉換器(qì)具有較高的(de)校準🌈精确度(du)(這取決♋于模(mó)拟信号器精(jing)确度)，傳感器(qì)檢查則以測(cè)試電極接液(ye)電阻，檢查勵(lì)磁線圈包括(kuo)勵磁連接電(dian)纜的絕緣電(diàn)阻和銅📞電阻(zu)，以及檢查轉(zhuan)換器輸出的(de)勵磁電流，核(he)對磁場強度(du)等間接方法(fǎ)👌。對能停止介(jie)質流♊動條件(jian)的管線⛷️，可從(cong)預設在傳感(gǎn)器附近入孔(kong)進入，檢查電(diàn)級和襯裏污(wū)穢/沉積狀況(kuang)并清洗。

　　三、檢查内容(rong)

　　檢查電(diàn)磁流量計，除(chú)零點檢查外(wai)，還将流量傳(chuán)感器、轉換器(qì)🌐和連🎯接電纜(lǎn)分開進行。

　　1、整機零點(diǎn)檢查

　　整(zhěng)機零點檢查(chá)的技術要求(qiú)是：流量傳感(gan)器測量管充(chong)滿💞液體且無(wú)流動，這在許(xǔ)多企業現場(chǎng)不具備條件(jian)而放棄整機(jī)的零點檢⚽查(chá)和調整，但可(kě)轉而對轉換(huàn)器作單獨的(de)零點檢查和(hé)調整。從技術(shu)上講，這必須(xū)在傳感☀️器檢(jian)查完畢後且(qiě)保證傳感器(qi)勵磁回路🙇‍♀️和(hé)信号回路🆚的(de)絕緣電阻正(zheng)常(均包含🎯電(diàn)纜)的前提下(xià)才有實際意(yì)義，否則整機(ji)就♈不能正常(cháng)運行🛀。通常轉(zhuǎn)換器單獨零(ling)點爲負值☔，數(shù)值也很💛小;如(ru)果其值大于(yú)滿量程的5%就(jiu)需要先做檢(jiǎn)查，待确認原(yuán)因後再作調(diào)整。通常情況(kuàng)下電磁流量(liàng)計整機的零(líng)點和轉換💔器(qi)單獨的零點(diǎn)差異值小于(yu)1%。大于5%的零點(dian)差異值有許(xu)多情況是用(yòng)戶在管道🈚閥(fa)門關閉不良(liáng)情況下進行(hang)不正确調零(líng)操作所緻。

　　2、連接電纜(lǎn)檢查

　　該(gai)項檢查内容(róng)是檢查信号(hao)線與勵磁線(xian)各芯導通和(he)絕緣電阻，檢(jiǎn)查各屏蔽層(céng)接地是否完(wán)好。

　　3、轉換(huàn)器檢查

　　該項檢查内(nèi)容是用通用(yòng)儀表以及流(liu)量計型号相(xiang)匹配的模拟(nǐ)信号器代替(tì)傳感器提供(gong)流量信号進(jìn)行調零和⛱️校(xiào)準。校準包括(kuo)零點檢查和(hé)調整、設定值(zhí)檢查、勵磁電(dian)流測量、電流(liú)/頻率輸出檢(jian)查等。需要注(zhu)🏃‍♀️意的是：檢🙇🏻查(cha)項目要與上(shang)一次檢查值(zhí)(或出廠值)進(jìn)行比較，分析(xi)其是否有變(bian)化或變化是(shì)否符合原計(ji)量要求。

　　4、流量傳感器(qì)檢查

　　該(gai)項檢查内容(rong)是：通過對勵(lì)磁線圈的檢(jian)查和檢查轉(zhuǎn)換器所測得(de)的勵磁電流(liu)以間接評價(jià)磁場強度😄是(shì)否變化;測量(liang)電極接液電(diàn)阻以評估電(diàn)極表面受🈲污(wu)穢和👄襯裏附(fu)🍉着層狀況;檢(jian)查🍓各部位絕(jue)緣電阻以判(pàn)斷零件🈲劣化(hua)程度以評估(gū)是否會引入(ru)幹擾。對能‼️停(tíng)止介質流動(dòng)條件的管線(xian)則可觀察和(he)測量電極和(hé)襯裏附着層(céng)厚度，以估算(suàn)清洗附着層(céng)前後因流⚽動(dong)面積變化引(yǐn)入的流量值(zhi)變化。

　　(1)測(cè)量勵磁線圈(quān)銅電阻

　　用高精确度(du)數字萬用表(biǎo)或惠斯登電(diàn)橋測量線圈(quān)電阻，必✌️要時(shi)作溫度系數(shu)修正後與儀(yí)表檔案值比(bǐ)❤️較。确🥰認線圈(quān)是否導通良(liáng)好和無匝間(jiān)短路現象。

　　(2)檢查勵磁(cí)線圈絕緣電(diàn)阻

　　勵磁(ci)線圈及其接(jie)線端子受潮(cháo)後勵磁回路(lù)對地絕緣下(xia)降，很可能把(bǎ)勵磁信号引(yin)入流量信号(hao)傳輸電路，使(shi)電極加上一(yi)個較大的絕(jue)緣電阻和信(xìn)号電阻對勵(lì)磁電壓的分(fen)壓，形成較大(da)的共模幹擾(rǎo)信号。當這一(yī)幹擾💯信号超(chāo)過轉換器前(qián)👅置放大器的(de)抑止能力，就(jiu)會使轉換器(qi)零點漂🔆移。絕(jué)緣電阻⭐下降(jiang)不十分🌈嚴重(zhòng)時，這一✉️現象(xiàng)在儀表運行(hang)時還不易察(chá)覺。除IP68無接線(xian)端子盒外，實(shi)💯踐中由于疏(shū)忽，接線端子(zǐ)盒未密封🔆進(jin)入潮氣，端子(zǐ)絕緣電阻下(xia)降到5～6MΩ以下時(shi)易造成故障(zhàng)。吹幹端子，通(tōng)常故♻️障就可(ke)消除。

　　(3)檢(jiǎn)查電極接液(ye)電阻

　　流(liu)量傳感器的(de)電極接液電(diàn)阻應在新裝(zhuang)儀表調試好(hao)後❌立即測量(liang)，并記錄在案(àn)。以後每維護(hù)一次測量🚩一(yi)次，分析比較(jiao)這些😄數據👣有(you)助于判斷儀(yi)表故障原因(yīn)。

　　電極與(yǔ)液體接觸電(diàn)阻值取決于(yú)接觸表面的(de)被測液體電(diàn)🛀導率⭕。不同介(jiè)質所測電阻(zǔ)值有明顯區(qu)别。電極接液(ye)電阻可用指(zhǐ)🏃🏻針式萬用表(biao)在測量管充(chong)滿液✊體時分(fèn)别測量每個(gè)電子與地間(jiān)的電阻。經驗(yan)表明🔴分别測(ce)量兩電極的(de)接觸電阻值(zhi)之差應小于(yú)10%～20%，否則表明有(you)故障。

　　測(cè)出的電極接(jie)液電阻與原(yuan)測量值比較(jiào)若有差異，原(yuan)因爲：a、兩🔞電極(ji)絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一(yi)緻或某一💔電(dian)極🐕信号回路(lù)絕緣電阻下(xià)降;b、電阻值增(zēng)加則是電極(jí)表面被絕緣(yuan)⁉️層覆蓋;c、電阻(zǔ)值減少則是(shì)電極附近襯(chèn)裏表面附着(zhe)導電沉積層(ceng)或電極裝配(pèi)♌(如絕緣套☔圈(quan))絕緣下降。有(yǒu)時雖未形成(chéng)故障，但應🌍作(zuò)爲故障前兆(zhao)而采取相應(yīng)措施。

　　(4)測(cè)量電極/液體(tǐ)間極化電壓(ya)

　　測量此(ci)電壓将有助(zhu)于判斷電極(ji)是否被污穢(huì)或覆蓋，由此(cǐ)可能形成零(ling)點不穩或輸(shu)出晃動的故(gu)障。

　　(5)檢查(chá)信号電路絕(jue)緣和勵磁電(diàn)路/信号電路(lù)之間絕緣

　　該項檢查(chá)目的是評估(gu)是否因絕緣(yuán)下降而引入(rù)幹擾。檢查信(xìn)号電路時，信(xin)号線要臨時(shí)與電極脫開(kai)。引起絕緣下(xià)降原因有接(jie)線盒未密封(fēng)進入潮氣、防(fáng)護型傳感器(qi)的電纜割斷(duan)再接續時未(wèi)做好防潮處(chù)理等。

　　(6)檢(jian)查電極絕緣(yuan)電阻和襯裏(lǐ)狀況

　　該(gai)項檢查對小(xiǎo)口徑儀表要(yào)從管線卸下(xia)，對大口徑⭕儀(yi)🈲表則可放空(kōng)積液後從入(ru)孔進入管道(dao)觀察：擦幹襯(chen)裏内表面用(yòng)兆歐表分♌别(bie)測試兩電極(jí)對地絕緣電(diàn)阻;若🤞襯裏有(yǒu)🆚附着層則須(xu)清除并按積(jī)層厚度确定(ding)清洗周期;若(ruo)附着層不厚(hou)且電導率與(yǔ)液體相同則(zé)可忽略不計(ji)面積變化🔞附(fù)加誤差;若附(fu)着層電導率(lü)小于液體将(jiāng)産生正向附(fu)加誤差，反之(zhī)則産⛹🏻‍♀️生負向(xiang)附加誤🐉差。

　　電極絕緣(yuan)電阻一般要(yào)求大于100MΩ，絕緣(yuán)下降多因電(dian)極、襯套🌍等受(shou)外界浸水受(shòu)潮所緻(用熱(re)吹風排除潮(chao)氣即可);若絕(jue)🐕緣破🐅壞(如腐(fǔ)蝕💜液從密封(fēng)處侵入)則須(xū)調換傳感器(qì)或返回廠家(jiā)修理。

　　四(sì)、筆者對企業(ye)有效進行日(ri)常檢查的建(jian)議

　　1、制訂(ding)日常檢查的(de)規範文件

　　企業應在(zài)貫徹ISO9001标準建(jian)立質量管理(lǐ)體系的基礎(chǔ)上制定自己(jǐ)的☀️日常檢查(chá)作業指導書(shu)，有條件的大(da)型‼️企業可制(zhi)🌈定“電磁流量(liang)計在線校驗(yan)方法”或“電磁(cí)流量計在線(xian)校驗規範”，以(yi)保證在用電(diàn)磁流量計的(de)受💁控有效。

　　2、推廣應用(yòng)日常檢查儀(yi)器：

　　國内(nei)外已相繼開(kāi)發電磁流量(liang)計測試和檢(jiǎn)驗儀器等，這(zhè)💃類✌️儀器的應(ying)用場所已應(ying)用于水行業(yè)以及冶金化(huà)工等流程🛀工(gōng)業，有條件的(de)企業應積極(ji)推廣應⁉️用。其(qí)發展将是檢(jian)驗儀⛱️器和便(bian)攜式PC機配合(hé)使用：在現場(chǎng)或校準室，儀(yi)器一端接電(dian)磁流量轉換(huàn)器另一端接(jie)PC機，完成日常(cháng)檢查的測試(shi)和檢驗作業(yè)

　下面我(wo)們爲您分析(xi)在不使用電(dian)磁流量計時(shi)，該如🌐何合理(li)有效的維護(hù)和保養電磁(ci)流量計。

停機狀态下(xia)的維護和保(bǎo)養：

　　一、電(diàn)磁流量計維(wéi)護之零點檢(jian)查和調整：

　　電磁流量(liang)計投 入運行(hang)前，通電後必(bi)須在電磁流(liú)量傳🐅感器充(chōng)🛀🏻滿液體靜止(zhi)狀态下調整(zhěng)零點。投入運(yùn)行後亦要針(zhēn)對使用條件(jian)定期停流作(zuo)零點檢查;尤(you)其對沉澱、易(yi)污染電極，含(han)🈲有固相🐉的 非(fei)清潔液，在運(yun)行初期應多(duo)作檢查，以✏️獲(huo)得經驗确定(dìng)正常檢查周(zhōu)期☀️。交流激磁(cí)方式的電磁(cí)流量計與矩(ju)形波激比，更(geng)易産生零點(diǎn)漂⭕移，因此更(geng)要注意檢查(chá)和調整。

　　舉兩個沉積(jī)層産生故障(zhàng)的應用失誤(wu)的例子。一個(gè)是石油鑽探(tàn)固井工程中(zhōng)，灌注水泥漿(jiāng)的流總量是(shi)💛重要工藝參(can)數，經常用高(gāo)壓電磁流量(liàng)計。儀表間歇(xiē)使用，用畢後(hou) 以🈲清水沖洗(xi)傳感器測量(liang)管，其餘時間(jian)是空管。由于(yu)清洗不🔴*，測量(liang)管内☎️壁殘留(liú)水💰泥漿固化(hua)成薄層，近二(èr)個月積聚形(xíng)成絕緣層，包(bāo)覆了整個電(dian)🥰極表面，導緻(zhì)🔅運行不正 常(chang)到終不能工(gong)作。

　　另一(yi)個是電解切(qie)削工藝驗裝(zhuāng)置上，用電磁(ci)流量計控制(zhi)飽和💘食鹽水(shui)流量，間隙使(shi)用一段時期(qī)後發現流量(liang)信号漸漸減(jiǎn)弱，2個月後信(xin)号爲零。原因(yin)是電解🥵切削(xue)過程中氧㊙️化(hua)鐵沉積管壁(bì)💃，形成短路所(suǒ)緻。清除🧑🏾‍🤝‍🧑🏼層積(ji)即立即恢複(fu)正常。

　　二(èr)、電磁流量計(jì)維護之定期(qi)檢查傳感器(qì)電性能：

　　首先，粗略地(dì)測量電極間(jian)電阻。斷開傳(chuan)感器與轉換(huan)🚶‍♀️器間信号連(lián)線，傳感器内(nei)充滿液體，用(yòng)萬用表測量(liang)兩電極與接(jiē)地端的🍓電阻(zǔ)值，是否在制(zhi)造廠規定值(zhí)♊範圍内♊，且所(suǒ)測得兩值💃🏻大(da)體相同。記錄(lù)下*測量的電(diàn)阻值，此值對(duì)以後判斷傳(chuan)感器故障原(yuán)因(如沉積層(céng)是導電的還(hái)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻是絕緣的)是(shi)有用的。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體(tǐ)，擦淨内壁，待(dài)*幹燥後用兆(zhao)歐計測🐪量🈚兩(liang)電極和接地(dì)端子間的電(dian)阻。

　　後，檢(jian)查激磁線圈(quān)絕緣電阻，卸(xie)下傳感器激(jī)磁線圈，将端(duān)子與轉📱換器(qi)間接線，用兆(zhào)歐計測量線(xiàn)圈的絕緣電(diàn)阻。