試期故障調試(shì)期待故障一般出(chū)現在儀表安裝調(diao)試✨階段，一經排除(chu)，在以後相同條件(jiàn)下一般不會再出(chū)現💁。常見的調試期(qi)故障一般由安裝(zhuāng)不妥、環境幹擾以(yi)及流體特性影響(xiǎng)🚩等原因引起。
1)安裝(zhuang)方面通常是電磁(ci)流量計
傳感器安(an)裝位置不正确引(yin)起的故障，常見的(de)如将傳感器安裝(zhuang)在易積聚氣體的(de)管系zui高點；或安裝(zhuang)在💋自上而下的垂(chui)直管上，可能出現(xian)排空；或傳感器後(hòu)無背壓，流體直接(jiē)排入💘大氣而形成(chéng)測量管内非滿管(guan)。
2)環境方面通常主(zhǔ)要是管道雜散電(dian)流幹擾，空間強電(dian)磁波幹擾⚽，大型電(diàn)機磁場幹擾等。管(guǎn)道雜散電流幹擾(rǎo)通常采取🔴良好的(de)單✉️獨接地保護就(jiù)可獲得滿意結果(guǒ)，但如遇到強大的(de)雜散電流(如電解(jiě)車間管道，有時在(zài)兩電極上感應的(de)交流電勢峰值Vpp可(kě)高達iV)，尚需采取另(lìng)外措施和流量傳(chuán)感器與管道絕緣(yuán)等。空間電磁波💜幹(gan)擾一般經信号電(dian)纜引入，通常采用(yong)單層或多層屏蔽(bi)予以保👉護。
3)流體方(fāng)面被測液體中含(han)有均勻分布的微(wēi)小氣泡通常⛹🏻♀️不影(yǐng)🐆響電磁流量計的(de)正常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀表(biǎo)輸出信号會出現(xian)波動，若氣泡大到(dào)足⛱️以遮蓋整個電(diàn)極表面時，随着✊氣(qi)泡流過電極會使(shi)電極回路🐪瞬間斷(duan)路而使輸出信号(hao)出現更大的波動(dong)。
低頻方波勵磁的(de)電磁流量計測量(liàng)固體含量過多🌐漿(jiāng)液時，也将産生漿(jiang)液噪聲，使輸出信(xìn)号産生波動。
測量(liang)混合介質時，如果(guǒ)在混合未均勻前(qián)就進入流量傳感(gan)🤞進行測量，也将使(shi)輸出信号産生波(bō)動。
電極材料與被(bei)測介質選配不當(dāng)，也将由幹化學作(zuò)用或極化現象而(ér)影響正常測量。應(ying)根據儀表選用或(huo)有⁉️關手冊正确選(xuǎn)配電極材料。
(2)運行(háng)期故障運行期故(gù)障是電磁流量計(ji)經調試并正常運(yun)行🔞一段時期後出(chū)現的故障，常見的(de)運行期故障一般(ban)由流量傳感器内(nei)壁附着層、雷電打(dǎ)擊【醜⭐及環境🐕條件(jiàn)變化等因💃素引起(qi)🔱。
1)傳感器内壁附着(zhe)層由幹電磁流量(liàng)計常用來測量髒(zang)污🏒流體，運行一段(duan)時間後，常會在傳(chuán)感器内壁積聚附(fù)着層而産生故障(zhàng)。這些故障往往是(shì)由幹附着層的電(diàn)導率太大或太小(xiao)造成的。若附🛀🏻着物(wù)爲絕緣層，則電極(jí)回路将出現斷路(lu)，儀表不能正常工(gong)作；若附着層電導(dao)率顯著高幹👈流體(ti)電導率，則電極回(huí)路💛将出現短路🈲，儀(yí)表也不能正常💔工(gong)作。所以，應及時清(qing)🌈除電磁流量計測(ce)量管内❓的附着結(jie)垢層。
2)雷電打擊雷(léi)擊容易在儀表線(xian)路中感應出高電(dian)壓和浪湧電流，使(shǐ)儀表損壞。它主要(yào)通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器(qi)與轉換😍器之間的(de)流量信号線等途(tú)徑引入，尤其是從(cóng)控制室電源線引(yin)㊙️入占絕大部分。
3)環(huan)境條件變化在調(diao)試期間由幹環境(jìng)條件尚好(例如沒(mei)有幹擾源)，流量計(jì)工作正常，此時往(wang)往容易疏忽按🏃🏻♂️裝(zhuang)條件(例如接地并(bing)不怎麽良好)。在這(zhe)種情況👈下，一旦環(huán)境條件變化💰，運行(háng)期💰間出現新的幹(gàn)擾源(如在流量計(jì)附近管道上進行(hang)電焊，附近安裝上(shàng)大💋型變壓器等)，就(jiù)會*表的正常工作(zuo)，流量計的輸入輸(shu)出信号就會出現(xiàn)波動。
