智能渦(wō)輪流量計的常(chang)見故障及處理(li)方法
問題1:流體正常(chang)流動時無顯示(shì),總量計數器字(zi)數不增加
可能原因:
1)檢查電源線、保(bao)險絲、功能選擇(ze)開關和信号線(xiàn)有無斷路或接(jie)觸不良
3)檢查檢(jian)測線圈
4)檢(jian)查傳感器内部(bu)故障,
可檢查葉輪是(shi)否碰傳感器内(nèi)壁,有無異物卡(ka)住,軸和🤟軸承有(you)無雜物卡住或(huo)斷裂現象
2)印(yìn)刷闆故障檢查(chá)可采用替換“備(bèi)用版”法,換下故(gù)障闆再作細緻(zhi)檢查
3)做好(hǎo)檢測線圈在傳(chuán)感器表體上位(wei)置标記,旋下檢(jiǎn)🤟測頭,用鐵片在(zài)檢測頭下快速(sù)移動,
若計(ji)數器字數不增(zeng)加,則應檢查線(xian)圈有無斷線和(hé)焊點脫焊🔞
更換軸承(cheng)等零件後應重(zhòng)新校驗,求得新(xīn)的儀表系數
問題2:未作減(jian)小流量操作,但(dan)流量顯示卻逐(zhu)漸下降
2)流量傳感(gǎn)器管段上的閥(fá)門出現閥芯松(sōng)動,閥門開度自(zì)動減少
1)清(qing)除過濾器
2)從閥門手輪是(shi)否調節有效判(pàn)斷,确認後再修(xiu)理或更換
2)管道振(zhèn)動,葉輪随之抖(dou)動,産生誤信号(hao)
2)加固管(guǎn)線,或在傳感器(qi)前後加裝支架(jia)防止振動
3)檢修或更換閥(fa)
4)采取“短路(lù)法”或逐項逐個(ge)檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障💚點(diǎn)
1)傳感器(qì)流通通道内部(bù)故障如受流體(ti)腐蝕,磨損嚴重(zhòng),雜物阻礙使葉(ye)輪旋轉失常,
儀表系數變(bian)化葉片受腐蝕(shí)或沖擊,頂端變(bian)形,影響正常切(qiē)割✍️磁力線,檢測(cè)線圈輸出信号(hao)失常,
儀表(biǎo)系數變化;流體(tǐ)溫度過高或過(guò)低,軸與軸承膨(peng)脹或收縮,間隙(xi)變化過大導緻(zhi)葉輪旋轉失常(chang),
3)管(guǎn)道流動方面的(de)原因,如未裝止(zhi)回閥出現逆向(xiàng)流動旁🏃🏻♂️通閥未(wèi)關嚴,有洩漏傳(chuán)感器上遊
出現較大流速(sù)分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開(kai)引起的⛱️)或出👣現(xiàn)脈動液體受溫(wen)度引起的粘度(du)變化較大等
4)顯示儀内部(bu)故障
6)傳感器流過的(de)實際流量已超(chāo)出該傳感器規(guī)定的流量⛱️範圍(wei)
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