超聲波流量(liàng)計
利用超聲波(bō)在流體中傳播(bo)所載的流體流(liú)速信息🆚來測🌍量(liang)流體流量。與傳(chuán)統的渦街、電磁(ci)等流量計相比(bǐ)，超🈲聲波流量♌計(jì)具有非接觸、無(wu)壓損、精度高、造(zao)價低、結構簡單(dan)、測量範圍♋寬等(deng)特點。尤其是超(chāo)聲波流👈量計體(tǐ)積小、造價與口(kǒu)徑無關，它解決(jué)了工業測量中(zhong)大口徑測🐪量設(shè)備制造、運輸困(kùn)難和造價高的(de)突出問題，使它(ta)特别适合臨時(shi)管♌道、大口徑管(guǎn)道的流量測量(liàng)，在工業供✊水系(xì)統中得到了廣(guǎng)泛應用。
一、讀數(shù)不穩定變化劇(ju)烈
原因分析：安(ān)裝超聲波流量(liàng)傳感器的管道(dao)振動大或存在(zai)改👈變流态裝置(zhi)(如流量計安裝(zhuāng)在調節閥、泵、縮(suō)流孔的下流🧑🏾🤝🧑🏼)。
解(jiě)決方法：将流量(liang)傳感器改裝在(zai)遠離振動源的(de)地方或移👌至改(gai)變流态裝置的(de)上遊。
二、讀數不(bú)準确，誤差大
原(yuán)因分析：
1、超聲波(bo)流量計傳感器(qì)裝在水平管道(dao)的頂部和底部(bu)的沉澱物🔞幹擾(rao)超聲波信号。解(jiě)決方法：将傳感(gan)器裝在管道兩(liǎng)側。
2、超聲波流量(liang)計傳感器裝在(zai)水流向下的管(guǎn)道上，管内未充(chong)🐇滿流體。解決方(fang)法：将傳感器裝(zhuang)在充滿流體的(de)管段上。
3、存在使(shi)流态強列烈波(bo)動的裝置如：文(wen)氏管、孔闆、渦街(jiē)⛹🏻♀️流量計、渦輪流(liú)量計或部分關(guān)閉的閥門，正好(hao)在傳感器發射(she)和🍉接收的範圍(wei)内，使讀數不準(zhun)确。解決方法：将(jiāng)⛷️傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的(de)地方，傳感器上(shang)遊距上述裝置(zhì)30D，下遊距上述裝(zhuang)置10D或移至上述(shù)裝置的上遊。
4、超(chāo)聲波流量計輸(shū)入管徑與管道(dao)内徑不匹配。
解(jie)決方法：修改管(guan)徑，使之匹配。
三(sān)、傳感器是好的(de)，但流速偏低或(huo)沒有流速
原因(yin)分析:
1、由于管道(dao)外的油漆、鐵鏽(xiù)未清除幹淨。解(jiě)決方法：重新清(qing)🎯除管🚶道🧑🏽🤝🧑🏻，安裝傳(chuán)感器。
2、管道面凹(ao)凸不平或超聲(shēng)波流量計安裝(zhuāng)在焊接縫處。解(jiě)決方法：将管道(dào)磨平或遠離焊(han)縫處。
3、管道圓度(du)不好，内表面不(bu)光滑，有管襯式(shì)結垢。若管材爲(wèi)鑄鐵管‼️，則有可(ke)能出現此情況(kuang)。解決方法：選擇(ze)鋼管等内表面(mian)光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
4、被(bèi)測介質爲純淨(jing)物或固體懸浮(fú)物過低。解決方(fang)法：選用适合🏒的(de)其它類型儀表(biǎo)。
5、傳感器安裝纖(xiān)維玻璃的管道(dao)上。解決方法：将(jiang)玻璃💋纖維除🈲去(qù)。
6、傳感器安裝在(zai)套管上，則會削(xuē)弱超聲波信号(hao)。解決方法：将傳(chuan)感器移到無套(tào)管的管段部位(wèi)上。
7、傳感器與管(guan)道耦合不好，耦(ǒu)合面有縫隙或(huò)氣泡。
解決方法(fǎ)：重新安裝耦合(hé)劑。
四、當控制閥(fá)門部分關閉或(huò)降低流量時讀(du)數反會增加
原(yuán)因分析：傳感器(qì)裝的過于靠近(jin)控制閥下遊，當(dang)部分⭐關閉閥門(mén)時流量計測量(liang)的實際是控制(zhi)閥門縮徑流速(su)提高的流速，因(yin)口徑縮小而流(liu)速增加。
解決方(fāng)法：将傳感器遠(yuan)離控制閥門，傳(chuan)感器上遊距控(kòng)制閥30D或🤩将傳感(gan)器移至控制閥(fá)上遊距控制閥(fa)5D。
