電池供電渦(wō)街流量計，電(dian)池供電蒸汽(qi)流量計

電池供(gòng)電渦街流量(liang)計，電池供電(dian)蒸汽流量計(ji)

電(diàn)池供電蒸汽(qi)流量計的參(can)數說明

蒸汽(qi)主要用孔闆(pan)，渦街流量計(ji)等來測量，其(qí)中以渦街流(liu)量計更🈲爲常(cháng)見，其主要用(yòng)于工業管道(dao)介質流體的(de)流量測量，如(rú)氣體，液體，蒸(zhēng)氣等多種介(jie)質。其特✔️點是(shi)壓力損失小(xiao)，量程範圍大(dà)，精度高，在測(cè)量工況🈚體積(jī)流量時幾乎(hu)不受流體密(mì)度，壓力，溫度(du)，粘度等參數(shù)的影響。無可(ke)動機械零件(jian)，因此可靠性(xing)高，維護💔量小(xiǎo)。儀表參🧡數⚽能(neng)長期穩定。渦(wō)街流量計采(cǎi)用壓電👣應力(li)式傳感器 , 可(kě)靠性高，可在(zai) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作(zuo)溫度範圍内(nèi)工作。有模拟(ni)标準信号 , 也(ye)有數字脈沖(chong)信号輸出，容(rong)易與計算機(jī)等數字系統(tǒng)配套📐使用，是(shi)一種比較先(xiān)進、理想的測(cè)量儀器。
      渦街(jie)流量計的測(cè)量原理飽和(he)蒸汽流量測(cè)量在 80 年代人(rén)們普遍采用(yong)标準孔闆流(liu)量計，但從流(liú)量儀‼️表發展(zhǎn)狀況來看，孔(kǒng)闆流量計盡(jin)管其曆史悠(you)久、應用範圍(wei)廣；人們對它(tā)的研💯究也zui充(chōng)分，試驗數據(jù)zui完善☂️，但用标(biāo)準孔闆流量(liàng)計來測量飽(bǎo)和蒸汽流量(liàng)，它仍🌏存在一(yi)些不足之處(chu)🍉：其一，壓力損(sǔn)失較大；其二(èr)，導壓管、三組(zǔ)間及連接接(jiē)頭容易洩漏(lòu)；其三，量程範(fàn)圍小，一般爲(wèi) 3 比 1 ，對流量波(bo)動較大易造(zào)成測量值偏(pian)低。而渦街流(liu)量計具有結(jié)構💔簡單，渦街(jie)變送器直接(jie)安裝于管道(dào)上，克服了管(guan)路洩漏現象(xiang)。另🔞外，渦街流(liú)量計的壓力(lì)損失較小，量(liàng)程範圍寬，對(duì)飽和蒸汽測(ce)量量程比可(kě)達 30 比 1 。因此，随(sui)着渦街流量(liàng)計測量技術(shù)的成熟，渦街(jiē)流量計🌍的使(shǐ)用越來越受(shòu)到人們的青(qing)睐。
電池(chi)供電在流量(liang)計 主要特點(diǎn)
1. 表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補償功能(neng)，可測量流體(ti)的标準體積(jī)👅流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全(quán)智能化，數字(zì)化電路設計(jì)，可自動補償(cháng)被測流體密(mi)度✔️或标況體(ti)積計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾波(bō)和修正功能(neng)使流量測量(liang)更加精準可(kě)靠。 　　
4. 電池供電(diàn)型無需外接(jiē)電源既可連(lián)續工作兩年(nian)以上🌈。 　　
5. 全新點(dian)陣漢字液晶(jing)顯示，使用操(cāo)作更方便。

電(diàn)池供電渦街(jie)流量計，電池(chí)供電蒸汽流(liu)量計
　安裝條(tiao)件 　　
l 傳感器可(ke)安裝在室内(nei)，也可安裝在(zài)室外。環境條(tiao)件要符合要(yào)求。 　　
2  傳感器應(yīng)安裝在水平(ping)，垂直或傾斜(xie)（流體的流向(xiang)自下而上）的(de)與其公稱通(tōng)徑相應的管(guǎn)道上。 　　
3  傳感器(qi)應避免安裝(zhuāng)在有機械振(zhen)動的管道上(shàng)。當振動不可(kě)避免💘時，應考(kao)慮在距傳感(gan)器前後約 2DN 處(chu)的直管段上(shàng)加固定支撐(cheng)架。　　
4  傳感器應(yīng)避免安裝在(zai)有較強電磁(ci)場幹擾，有熱(re)輻射，有腐蝕(shi)性氣體，空間(jiān)小和維修不(bú)方便的場所(suo)。 　　
5  被測介質含(hán)有較多雜質(zhi)時，應在傳感(gǎn)器上遊直管(guǎn)🌈段要☁️求的⛷️長(zhǎng)度以外加裝(zhuang)過濾器。 　　
6  傳感(gan)器的上，下遊(yóu)應配置一定(ding)長度的直管(guǎn)段，直管段🏒的(de)内壁應清潔(jie)，光滑，無明顯(xian)凸凹，積垢和(he)起皮等現象(xiàng)👉。其長度應符(fu)合圖二的要(yao)求。安裝液體(tǐ)傳感器🌍的附(fù)近🌈管道内🔞，應(ying)充滿被測液(yè)體。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能與(yu)傳感器通徑(jìng)*，若不能*，應采(cai)用比傳感器(qi)通徑略大的(de)管徑，誤差要(yao) ≤3% 并不超過 5mm 。 　　
安(ān)裝步驟要求(qiú) 　　
l 将配備的法(fǎ)蘭分别焊接(jiē)到上下遊直(zhi)管段上，使法(fǎ)蘭和直㊙️管段(duan)的内徑嚴格(gé)垂直與同心(xin)。 　　
2  将傳感器夾(jia)在焊有法蘭(lan)的上下遊直(zhi)管段上，用螺(luó)栓緊固，使上(shàng)🌐下遊直管段(duan)與傳感器保(bǎo)持同軸。 　　
3  傳感(gǎn)器安裝方式(shì)：傳感器應朝(chao)上或水平（放(fàng)大器指🥵向）安(an)🔞裝📱；介🛀質溫度(du)超過 250 ℃ ，傳感器(qi)應水平安裝(zhuāng)。　　
4  傳感器及管(guan)道必要時應(ying)良好接地，接(jiē)地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感(gǎn)器上、下遊直(zhí)管段長度的(de)要求　　
  注意事(shì)項： 　　
l 法蘭與直(zhi)管段焊接時(shí)不能帶着傳(chuan)感器焊接。 　　
2 安(ān)裝時應使傳(chuán)感器的流向(xiang)标志與管道(dào)内流體流向(xiàng)*。 　　
3  傳感器安裝(zhuang)前，法蘭凹槽(cao)内必須放好(hao)密封圈。壓力(li)和溫度測量(liàng)點的位置，取(qǔ)壓點在傳感(gan)器下遊 3 ～ 5DN 處，測(cè)溫點在下遊(yóu) 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高溫(wēn)介質時，切勿(wu)用隔熱材料(liao)把傳感器連(lián)接🈲杆周圍包(bao)起來。 　　
5  連接傳(chuan)感器的屏蔽(bi)電纜走向，應(ying)盡可能遠離(lí)強電磁場的(de)幹擾場合。不(bu)允許與高壓(ya)電纜一起敷(fu)設，屏蔽電纜(lan)要盡量縮短(duan)❄️，并且不得盤(pan)卷，以減少分(fen)布電💘感，zui大長(zhǎng)度不應超過(guò) 200 米 。 　　
6 安裝傳感(gǎn)器前，管道必(bi)須進行清洗(xi)。沖掉管内的(de)雜🔞質，避🌈免通(tong)👉流❄️後堵塞傳(chuán)感器。測量液(yè)體的管道必(bì)須充滿被測(cè)液體，防止氣(qi)泡的幹擾。 　　
測(cè)量氣體的管(guǎn)道爲防止儲(chǔ)積液的幹擾(rao)。安裝位置如(rú)圖五所示。高(gāo)溫高壓下更(geng)換探頭體時(shi)，必須安全操(cāo)作，做好🌈高溫(wen)防護。降溫降(jiang)壓後在安全(quan)條件下方可(ke)更換探頭。
管(guan)道安裝

  表 ( 二(èr) ) 　 蒸汽流(liú)量計 　參比條(tiáo)件下渦街流(liú)量傳感器工(gong)況流量範圍(wei)表