DC-LUGB飽(bǎo)和蒸汽流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的參數(shu)說明

蒸汽主要用(yong)孔闆，渦街流量計(ji)等來測量，其中以(yi)渦街流☔量計更爲(wèi)常見，其主要用于(yú)工業管道介質流(liú)體的流量測量，如(rú)氣體，液體，蒸氣等(deng)多種介質。其特♈點(dian)是壓力損失小，量(liàng)程🆚範圍大，精度高(gāo)💋，在測量工況體積(jī)流量時幾乎不受(shòu)流體密度，壓力，溫(wen)度，粘度等參數的(de)影響。無可動機械(xie)零件，因此可🚶‍♀️靠性(xing)高，維護量小。儀表(biao)參數能長期穩定(dìng)。渦街流量計采用(yòng)壓電應力式傳感(gan)器 , 可靠性高，可在(zài) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有模(mó)拟标準信号 , 也有(yǒu)數字脈沖信号輸(shū)出，容易與計算機(jī)等數字系統配套(tào)使用，是一種比較(jiao)先進、理想的測量(liàng)儀器。
      渦街流量計(jì)的測量原理飽和(he)蒸汽流量測量在(zai) 80 年代人們普遍采(cai)用标準孔闆流量(liàng)計，但從流量儀表(biao)⭕發展🍉狀況來看，孔(kong)闆流量計盡管其(qí)曆史悠久、應用範(fàn)圍廣💁；人們對它的(de)研究也充分，試驗(yàn)數據完善，但用标(biāo)準孔闆流量計來(lái)測量飽和蒸🌈汽流(liu)量，它仍存在一些(xiē)不足之處：其一，壓(yā)力損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間及(jí)連接接頭容易洩(xiè)漏；其三，量程範圍(wéi)小，一般爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較大易造(zào)成測量值偏低。而(er)渦街流量計具有(you)💔結構簡單，渦街變(biàn)送器直接安裝于(yu)管道上，克服了管(guan)路洩漏現象。另外(wài)，渦街流量計的壓(ya)力損失較小🌈，量程(cheng)範圍寬，對飽和蒸(zhēng)✍️汽測量量程比可(kě)達 30 比 1 。因此，随着渦(wō)街流量計測量技(jì)術的成熟，渦街流(liu)量計🥵的使用🌈越來(lai)越受到人們的青(qing)睐。
 
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liang)計 主要特點
1. 表體(ti)中同時集成溫壓(ya)補償補償功能，可(ke)測量流體⭕的标準(zhun)體積流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化電路設(she)計，可自動補償被(bèi)測流體密度或标(biao)況體積計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾波和修(xiū)正功能使流量測(ce)量更加精準可🐅靠(kao)。 　　
4. 電池供電型無需(xū)外接電源既可連(lian)續工作兩年以上(shàng)。 　　
5. 全新點陣漢字液(ye)晶顯示，使用操作(zuo)更方便。
　安裝條件(jian) 　　
l 傳感器可安裝在(zài)室内，也可安裝在(zài)室外。環境條件♌要(yao)符合要求。 　　
2  傳感器(qi)應安裝在水平，垂(chuí)直或傾斜（流體的(de)流向自下💚而上🙇‍♀️）的(de)與其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。 　　
3  傳感(gǎn)器應避免安裝在(zài)有機械振動的管(guan)道上。當振🔴動不可(ke)避免時，應考慮在(zài)距傳感器前後約(yue) 2DN 處的直管段上加(jiā)固定支撐架。　　
4  傳感(gǎn)器應避免安裝在(zài)有較強電磁場幹(gàn)擾，有熱輻射，有腐(fu)蝕性🔆氣體，空間小(xiǎo)和維修不方便的(de)場所。 　　
5  被測介質含(hán)有較多雜質時，應(ying)在傳感器上遊直(zhí)管段要求的長度(du)以外加裝過濾器(qì)。 　　
6  傳感器的上，下遊(you)應配置一定長度(dù)的直管段，直管段(duan)的内壁應清潔，光(guāng)滑，無明顯凸凹，積(jī)垢和起皮等現象(xiàng)。其長度應符合圖(tu)二的要求。安裝液(yè)體傳感器的附近(jìn)管道内☁️，應充滿被(bèi)測液體。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能與傳感(gǎn)器通徑一緻，若不(bu)能一緻，應采🥰用比(bǐ)傳感器通徑略大(da)的管徑，誤差要 ≤3% 并(bìng)不超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhou)要求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到上(shàng)下遊直管段上，使(shǐ)法蘭和💔直管段的(de)内徑嚴格垂直與(yu)同心。 　　
2  将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上，用(yòng)螺栓緊🥵固，使上下(xia)遊直管段與傳感(gan)器保持同軸。 　　
3  傳感(gǎn)器安裝方式：傳感(gǎn)器應朝上或水平(píng)（放大器指🔴向）安裝(zhuang)；介質溫度超過 250 ℃ ，傳(chuan)感器應水平安裝(zhuāng)。　　
4  傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(di)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qì)上、下遊直管段長(zhǎng)度的要求　　
 注意事(shi)項： 　　
l 法蘭與直管段(duan)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2 安裝(zhuāng)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dào)内流體流✍️向一緻(zhi)。 　　
3  傳感器安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内必須放(fàng)好密封圈。壓力和(he)溫度測量點的位(wei)置，取壓點在傳感(gan)器下遊 3 ～ 5DN 處，測溫點(diǎn)在下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高(gāo)溫介質時，切勿用(yòng)隔熱材料把傳感(gan)器連接杆周圍包(bāo)起來。 　　
5  連接傳感器(qi)的屏蔽電纜走向(xiàng)，應盡可能遠離強(qiáng)電磁場的幹♌擾場(chǎng)合。不允許與高壓(ya)電纜一起敷設，屏(ping)蔽電纜要盡量縮(suo)短，并且不得盤卷(juàn)，以減少分布電感(gǎn)，大長度不應超過(guò) 200 米 。 　　
6 安裝傳感器前(qián)，管道必須進行清(qīng)洗。沖掉管内的雜(zá)🌍質，避免通流後堵(dǔ)塞傳感器。測量液(ye)體的管道必須充(chōng)滿被測👌液體，防止(zhi)氣泡的幹擾。 　　
測量(liang)氣體的管道爲防(fang)止儲積液的幹擾(rao)。安裝位置如圖五(wu)所示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時，必(bi)須安全操作，做好(hǎo)高溫防護。降溫降(jiang)壓後在安全條件(jiàn)下方可更換👄探頭(tóu)。
管道安裝

 表 ( 二 ) 　 參(can)比條件下渦街流(liu)量傳感器工況流(liu)量範圍表